纸板上料:
天地盖包盒机将裁切好的纸板放置在设备的上料机构上,上料机构可以是手动送料台,也可以是自动上料装置,如吸盘式或皮带式上料机,后者能够按照设定的速度和节奏将纸板依次送入机器。

涂胶:纸板进入涂胶工位后,涂胶机构会将胶水均匀地涂抹在纸板需要粘合的部位。涂胶量可通过调节胶辊的转速、胶槽的液位以及涂胶控制装置来精确控制,以确保胶水涂抹均匀且适量,既保证粘合效果又避免胶水溢出造成浪费和污染。
折边:涂胶后的纸板接着进入折边工位,折边机构通过一系列的折边模具和传动装置,按照预设的角度和尺寸对纸板的边缘进行弯折。折边过程通常分为多个步骤,逐步完成天地盖各个边的折叠,以保证折边的精度和质量。
成型:经过折边的纸板在成型工位通过上下成型模具的合模动作,被挤压成天地盖的形状。成型模具的设计精度和制造质量直接影响包装盒的成型效果,高精度的模具能够确保天地盖的尺寸准确、形状规整,并且在成型过程中对纸板施加均匀的压力,使胶水充分粘合,保证包装盒的强度和稳定性。
出料:成型后的天地盖包装盒从出料口排出,可通过人工收集或连接自动化输送线将成品输送到下一个工序,如贴标、包装等。