天地盒成型机主要是用来自动生产天地盖礼盒的包装设备,能自动完成送纸、上胶、折叠和成型,适合化妆品、电子产品、烟酒礼品等包装环节,目前市面上有半自动和全自动多种机型可选。那么,下面小编讲一下天地盒成型机出现送纸时序错乱的解决方法:

一、停机安全检查(机械 + 飞达基础,80% 故障在这里)
1. 飞达一吸、二吸动作时序
一吸吸起面纸 → 二吸接住 → 一吸断真空,二吸向前送纸;不能一吸还没放,二吸就往前拉(抢纸,时序直接乱)
- 检查吸嘴皮:老化、发硬、破损,吸力不稳定,起纸时间忽快忽慢;磨损就更换
- 真空管路:漏气、真空发生器堵塞;真空压力波动,吸纸 / 放气延时
- 分纸吹风:风量过大吹歪纸张;风量太小分不开双张;调小风机压力,纸堆压脚压住纸角 1~2mm,防止多张带出
- 纸堆高度:纸堆太高,吸嘴刮纸;纸堆太低吸不到;纸堆顶面低于挡纸板 8~12mm 为宜
2. 输送皮带、接纸轮
- 皮带打滑、松紧不一致、表面沾胶水纸屑,纸张输送速度不稳定,到达光电的时间忽早忽晚
- 接纸轮下压时机:纸张刚脱离二吸瞬间,压轮落下接住;压轮过早压死,拖纸;过晚纸张悬空跑偏、触发信号延迟
- 清理皮带 / 胶轮残胶;皮带松紧调均衡,磨损皮带直接更换
3. 机械凸轮 / 联轴器(凸轮机型)
飞达传动轴、凸轮顶丝松动,凸轮相位跑位,动作时间偏移。断电松开凸轮固定螺丝,低速点动,重新校准相位后锁紧顶丝。伺服机型检查飞达伺服联轴器有没有打滑。
二、传感器光电检测(电气信号常见诱因)
时序本质靠光电给 PLC 触发信号;光电脏了、偏移、误触发,时序直接错乱:
1. 送纸到位光电(面纸检测电眼):镜头积灰、纸屑遮挡,时而检测到、时而漏检。无尘软布擦拭,调整感应距离,指示灯必须纸张经过稳定亮,无纸熄灭
2. 缺纸、双张检测传感器:误报 / 漏报,打乱动作逻辑
3. 触发原点 / 同步编码器:主编码器松动、丢脉冲,整机动作基准时间错乱(全伺服机型重点)
测试方法:手动点动,单张送纸,观察 HMI 上光电信号是否和纸张位置同步。信号跳变不同步,优先处理光电。
三、触摸屏 PLC 时序参数校准(软件延时)
先低速测试,调好再逐步提速;不要直接在高速下调时序!
1. 进入设备时序页面,重点参数:
- 飞达吸纸延时、真空保持时间、断气延时
- 面纸输送到位延时(面纸触发光电之后,多久触发上胶 / 盒胚到位动作)
- 一吸、二吸动作相位偏移值
2. 故障现象对应调整:
- 面纸送太快,盒胚还没到位:加大面纸到位后的等待延时,或者把飞达启动时序延后
- 面纸送慢,盒胚已经到位,纸还没过来:减小等待延时,提前触发飞达吸纸
- 间歇性乱时序:恢复出厂基准时序(记录原有参数再恢复),重新建立基准,再微调补偿
重要:换盒型、换面纸厚度之后,一定要重新校准时序;厚纸 / 薄纸输送速度不一样,沿用旧参数会时序错位。
四、气源、真空系统检查(气动款)
1. 总气压稳定在 0.6~0.8MPa;空压机储气罐积水,压力波动,电磁阀响应变慢,动作滞后
2. 真空发生器滤芯堵塞;气管漏气;电磁阀阀芯卡滞,真空通断响应时间不一致
3. 电磁阀老化,开闭延迟,吸嘴吸气、断气时间不稳定 → 时好时坏的时序故障
处理:排空空压机冷凝水;清洗真空滤芯;检查气管接头漏气;卡顿电磁阀直接更换。
五、配套联动时序(面纸和盒胚、视觉定位配合)
天地盒成型机不是单独飞达时序,面纸输送、盒胚上料、视觉拍照三者必须同步**:
1. 面纸到达视觉拍照位,必须稳定静止后相机再拍照;纸还在走动就拍照,定位错乱,看起来像送纸时序故障
2. 盒胚送料时序:盒胚提前或者滞后到达贴合工位,表现为面纸送纸时序错乱
- 单独测试:只跑飞达送纸(不启动盒胚、折边机构),连续送 20 张面纸,看送纸时序是否稳定
✅单独飞达正常:故障在盒胚 / 相机联动时序
❌单独飞达依旧时序乱:故障就在飞达本身(机械、真空、光电)
六、材料问题(容易被忽略)
面纸受潮、翘曲、厚薄不均、纸边卷翘,吸纸、输送不稳定,到达光电时间不一致,看起来是时序故障。
- 面纸需要干燥,纸堆整理平整,剔除翘曲变形的纸张。