分析天地盒成型机在停用期间应该做好哪些保护措施？

　　​天地盒成型机（用于自动制作天地盖纸盒的设备，广泛应用于包装行业）在停用期间（短期或长期）若保护不当，易因部件锈蚀、灰尘堆积、机械卡滞等导致性能下降或故障。保护措施需围绕机械结构、电气系统、气动元件三大核心部件，结合停用时间长短制定，具体如下：
一、通用基础保护（适用于所有停用场景）
彻底清洁设备表面与内部
清除机身表面的灰尘、纸屑、胶渍（尤其涂胶机构、压合模具处的残留胶水，可用酒精或专用清洁剂擦拭，避免固化后堵塞）。
清理输送轨道、链条、齿轮等传动部件的纸屑和杂质，防止积垢导致卡顿。
清空料仓（如面纸、底纸的存放槽），避免纸张受潮发霉或虫蛀，料仓内可放置干燥剂。
断电与气源处理
断开主电源，关闭配电箱总开关，拔掉插头（避免长期待机耗电或雷击损坏电路），在电源处悬挂 “设备停用，请勿合闸” 警示牌。
关闭压缩空气总阀，排空设备气动管路内的残留气体（打开排气阀），防止管路内积水锈蚀或密封圈老化。
二、短期停用（≤1 个月）的针对性保护
短期停用（如订单间隙、周末停机）重点是防止部件受潮、卡滞，保持设备随时可启动状态：
机械传动系统润滑与防护
对链条、齿轮、导轨等运动部件加注润滑油（如 40# 机械油），手动转动传动轮，确保润滑油均匀分布，防止短期锈蚀。
模具（如压痕模、成型模）表面涂抹防锈油（避免与水分接触），若模具为精密合金材质，可覆盖防尘布。
气动元件保养
检查气缸、电磁阀、气管接口，若有轻微漏气需紧固接头；在气动三联件（过滤器、减压阀、油雾器）中添加气动专用油，确保内部润滑。
手动操作各气动执行部件（如推纸气缸、压合气缸）2~3 次，排出内部残留水分，防止密封圈黏连。
环境控制
保持设备所在车间干燥通风（相对湿度≤60%），避免阳光直射（防止塑料部件老化）。
用防尘罩覆盖整机，尤其控制面板、触摸屏等精密部件，防止灰尘进入缝隙。
三、长期停用（＞1 个月）的深度保护
长期停用（如季节性停产、设备闲置）需更全面的防护，避免部件老化、功能失效：
机械结构深度保养
彻底拆解易磨损部件（如送纸滚轮、切刀、涂胶辊），清理残留胶水和杂质后，浸泡在防锈油中（或单独包装存放于干燥箱）。
导轨、丝杠等高精度部件，用防锈纸包裹后涂抹凡士林，再覆盖塑料膜（双重防腐蚀）。
模具类部件需拆卸下来，清洁后放入专用工具箱，内垫防潮纸，避免挤压变形。
电气系统防潮防鼠
打开配电箱，用吹风机冷风吹拂内部线路板、接触器，去除潮气；在配电箱内放置防潮剂（如硅胶干燥剂）和防鼠包（避免老鼠咬坏电线）。
控制面板的触摸屏、按钮等，用保鲜膜密封（防止灰尘和湿气侵入），定期（每 2 周）通电 10 分钟（仅开控制电路，不启动主传动），利用设备自身热量驱潮。
气动系统全面处理
拆卸所有气缸、气管，将气缸活塞杆缩回缸内，涂抹专用润滑脂；气管用压缩空气吹净后，两端密封存放（避免灰尘进入）。
气动三联件内的过滤器需清空积水，更换新滤芯，确保下次使用时气源洁净。
整机存放与记录
将设备转移至干燥、无腐蚀性气体的仓库（避免与酸碱类物资同放），若无法移动，需在地面垫木板防潮。
详细记录停用前的设备状态（如最后一次保养时间、易损件损耗情况），附在设备明显位置，方便重启时参考。
四、重启前的检查与恢复
无论短期还是长期停用，重启前必须进行以下操作，确保设备安全运行：
外部检查：移除防尘罩，清理表面灰尘，检查各部件是否完好（无锈蚀、变形）。
电气系统：接通电源前，检查配电箱内有无受潮、鼠害，用万用表检测线路绝缘性（电阻≥0.5MΩ），确认无误后通电测试控制面板、指示灯是否正常。
气动系统：连接气源，检查管路有无漏气，手动操作气动部件，观察动作是否顺畅（若有卡顿，需添加气动油润滑）。
机械传动：清除防锈油，重新加注工作润滑油，手动转动传动系统，确认无卡滞；安装模具和易损部件，试运转空机 3~5 分钟，观察有无异常噪音或振动。